热处理炉温跟踪仪
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确，炉温跟踪仪，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长，合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化，出现了液相，在表面张力的作用下，液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物，严重过烧时，会在全部晶界上出现带状、环状复熔物，甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时，合金力学性能急剧下降，无法补救。
涂装炉温跟踪仪
涂料涂装炉温跟踪仪，本产品广泛应用于涂料涂装行业的产品烘烤固化温度测试，及时有效的了解炉膛以及产品的表面固化温度，能大大的提高产品质量，减少产品次品率，为企业节能增收提供可靠的帮助。
四通道炉温测试仪主要用于烘烤温度低于450度的各种粉末、油漆的烘烤。具有性能价格比很高的特点，非常适合于中小涂料、涂装企业。
荷兰Curve-X2 USB电子炉温跟踪仪
荷兰Curve-X2 USB
电子炉温记录仪能让你易于测量、记录和分析在固化炉中的工件和空气温度的变化曲线，保证涂层获得精美的质量，既省时又节约能耗。该记录仪适用于测量粉末涂料和油漆在面包炉或带输送链烘炉中的温度。①Curve-X2 USB炉温记录仪在其特有的CX绝热箱保护下，自动记 录相关的固化工艺温度和工件温度。②可接6个或12个探头，提供大量的固化工艺信息。③大容量的记忆空间，每组可保存25000个测量数据，每次测 量的时间间隔由用户自己设定。④可保存10组固化工艺参数。
Curve-X2 USB炉温跟踪仪
能让你“见到”整个固化工艺过程，保证涂层有精美的质量，既省时又省电。Curve-X2 USB炉温跟踪仪在其特有的CX 绝热套保护下，自动记录有关的固化工艺温度和物体温度。可接6个或12个探头，提供大量的固化工艺信息。广阔的记忆空间，每个数据包可保存超过25000个测量数据，每次测量间隔由用户亲自设定。可记录并保存10组固化工艺参数。
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