湖北炉温跟踪仪-智博通科技(在线咨询)
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美国KIC新一代K2炉温跟踪仪

新一代炉温测试仪适合无铅的过炉条件要求。耐用的硬件,兼容各种测试条件,自动触发温度技术,保证测试的一致性。

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6通道炉温跟踪仪


1,      

仪器在测试炉温前,检查一下热电偶有没有损坏。检查方法先把仪器插上热电偶,然后把仪器连接电脑后在仪器设置里面看各个通道的温度,如有损坏,要及时更换热电偶。

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在测试以前,请检查隔热盒是否处于冷却状态,这里切记,每次测试之前要保持隔热盒在常温状态,如果夏天气温较高的情况下,把吸热块能在空调下或冰箱内冷却一下。



热处理炉温跟踪仪

现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火持续时间小于15秒,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有:固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长,超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长,合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化,出现了液相,在表面张力的作用下,液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物,严重过烧时,会在全部晶界上出现带状、环状复熔物,甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时,合金力学性能急剧下降,无法补救。


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