武汉炉温测试仪|粉末涂装炉温测试仪|智博通科技
热处理炉温跟踪仪
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温3-4小时，粉末涂装炉温测试仪，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长，搪瓷炉温测试仪，合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化，出现了液相，在表面张力的作用下，液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物，严重过烧时，会在全部晶界上出现带状、环状复熔物，甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时，合金力学性能急剧下降，武汉炉温测试仪，无法补救。
涂装专用炉温跟踪仪
目的
※ 质量保证:确认所有的产品全都达到了所要求的固化进度表以保证涂装质量。如果出现可能影响质量的问题，可立即找出这些问题。
※ 过程控制:证明固化过程每天都在以受控并且可重复的方式进行。
※ 提高生产力和效率:消除了次品或返修。
※ 解决问题:当出现问题时 ， 可迅速找出其原因和位置。根据温度曲线信息来提出必要的纠正措施的建议并用后续的温度曲线运行来证明这些措施是成功的。
※ 符合规章制度:将完全可追溯并且经过鉴定的温度曲线数据存档并创建打印报告，以便向管理人员、客户、涂料供应商证明您的过程符合正式的操作标准.
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