热处理炉温跟踪仪
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，武汉炉温测试仪，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，达克罗炉温测试仪，强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长，合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化，出现了液相，在表面张力的作用下，液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物，严重过烧时，会在全部晶界上出现带状、环状复熔物，甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时，合金力学性能急剧下降，无法补救。
MyCode炉温测试仪
硬件特点：
采用模块化分析模式，简捷、快速分析系统可基于PC（Windows）
及PDA进行数据分析；
功耗低，采用锂电池供电，连续使用长达120小时以上，
超长待机365，无需刻意充电；
通信模式采用USB传输，适合多种工作环境及应用领域
保证每台机器准确、可靠体积小、存储容量大25，000，000，数据点），采用FLASH存储芯片，任何意外均不会丢失数据；
高稳定性
相当长的寿命，不粘锅炉温测试仪，目前存在很多使用MyCode寿命超过十年的公司
多信道记录器可获得多元件的温度曲线
仪器断电永不丢失数据
记录器可连续记录20组温度数据，一次分组，免除在车间和办公室之间来回奔跑，浪费您的宝贵时
隔热箱可应对严酷的热副射过程（采用黑匣子技术）
SMT炉温测试仪Mycode-12 通道 炉温跟踪仪
型号： MyCode-12
内存Memory 250000数据点可连续采集20组资料
测试通道数：Test Channel 6/8/10/12/14/15
采样频率Sampling frequency 0.01s-60s
精度Accuracy ±0.5℃
分辨率Resolution 0.1℃
工作电压Operating voltageDC1.9V-DC4.2V
电池Battery聚合物锂电 1440mAh
仪器功耗Instrument power ≤40mAh
仪器尺寸Instrument Size 200L*68W*18Hmm
内部工作温度Maximum runtemperature 80℃
热电偶类型：Thermocouple Types k型
软件兼容性：Windows 95/98/ME/NT/2000/XP
匹配语种：英语，简体中文，繁体中文。
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