
焊缝经过一段时间保温后,在奥氏体与铁素体交界处开始有碳化物析出。随着在不同温度下保温时间的延长,碳化物渐渐聚集长大,后碳化物呈颗粒状分布于晶界上。不同温度下碳化物形态有所不同,高温下碳化物析出较快,金相制样,颗粒长大现象明显。650℃温度下晶界呈树枝状,随保温时间延长树枝晶渐渐变短,碳化物在晶界上析出长大,后形成碳化物颗粒;在750℃下,上述变化更明显,金相制样单盘磨抛机,树枝晶变短、变宽,碳化物颗粒清晰可见;在850℃下碳化物析出严重,金相制样磨抛机,碳化物呈球状,并聚集长大。

电厂锅炉管的爆l破往往会导致其周边的管道损坏,迫使整个机组关闭,造成巨大的经济损失。小型机组设备由于投资少,金相制样自动磨抛机,可以根据实际情况全部使用高性能钢(如TP304H钢)。但是对于大型机组设备,全部使用高性能钢则会使成本大幅提高,而且机组不同部件对材料的性能要求也不同,因此为了节省材料,提高经济效益,可以根据机组的使用要求采用不同的材料。这时就产生了异种钢管道的焊接问题。由于异种钢含碳量的巨大差异以及合金元素的不同,导致在焊缝处力学性能和金相组织也不同,往往成为爆管的多发地区。焊接方法的采用以及焊接材料的选择直接影响管道的焊接效果和使用性能。

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