炉温跟踪仪-武汉智博通科技公司
武汉智博通科技有限公司
经营模式：经销批发
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主营：定制生产非标自动检测设备,检具,工装夹具设计定制加工
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涂装专用炉温跟踪仪
目的
※ 质量保证:确认所有的产品全都达到了所要求的固化进度表以保证涂装质量。如果出现可能影响质量的问题，可立即找出这些问题。
※ 过程控制:证明固化过程每天都在以受控并且可重复的方式进行。
※ 提高生产力和效率:消除了次品或返修。
※ 解决问题:当出现问题时 ， 可迅速找出其原因和位置。根据温度曲线信息来提出必要的纠正措施的建议并用后续的温度曲线运行来证明这些措施是成功的。
※ 符合规章制度:将完全可追溯并且经过鉴定的温度曲线数据存档并创建打印报告，以便向管理人员、客户、涂料供应商证明您的过程符合正式的操作标准.
涂装专用炉温跟踪仪
【产品优点及特性】
※ 仪器通道数为4.8.16.32通道。测温范围为0℃-500℃
※ 液晶屏显示，操作更为方便。
※ 可以连续记录4组数据，测温完毕一次4组数据。
※ 每次测试前，无需连接电脑设置，可在仪器上进行设置。
※ 采样周期设置 (0.1S～30分钟)，测量精度±1℃。
※ 仪器采用USB接口进行数据和充电。
※ 连续使用长达50个小时，快速充电10分钟即可使用。
※ 可以应用于不同行业的测温需求。
※ 体积小，存储容量大(460，000数据点)，任何意外均不会丢失数据。
※ 应用范围：钢铁和铝轮毂的热处理，汽车涂装，涂料涂装，不粘锅，
※ 钎焊，回流焊，波峰焊，太阳能板烧结，搪瓷，陶瓷，食品行业等。
热处理炉温跟踪仪
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长，合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化，出现了液相，在表面张力的作用下，液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物，严重过烧时，炉温跟踪仪，会在全部晶界上出现带状、环状复熔物，甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时，合金力学性能急剧下降，无法补救。
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