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传统高温行业炉温跟踪仪
热处理温度对于热处理结果至关重要,很多磨具钢的热处理,’佳热范围就只有20-30摄氏度左右,比如某模具钢在1060℃淬火后回火,硬度只有62HRC,并且金相组织形态也不是’好,锻造寿命在1000件左右,但用1080淬火后回火,硬度可达64-65HRC并且金相组织形态大为改善,锻造寿命可达3000-5000件左右,武汉炉温跟踪仪,但一旦温度超过1090℃。马上出现液相组织,模具一受力,立即沿液相晶界开裂,模具寿命基本上可认为零。现在使用的冷锻件,由于材质的因素,一旦等温退火,温度超过930℃,很容易出现部分晶粒长大的现象,8通道炉温跟踪仪,使显微组织均与度达不到检验标准,炉温跟踪仪哪里买,造成无法交货。温度控制对于锻造的重要性连杆热锻时,存在始锻温度和终锻温度。时段温度过高会出现液相组织,后续热处理不能消除,零件机械性能下降达不到产品设计要求,终锻温度低会使模具寿命下降、预热淬火硬度偏低不均匀而造成回火后终硬度不合格。
粉末涂装炉温跟踪仪
粉末涂装的烘烤温度对涂膜的色差有很明显的影响。因为粉末涂料用有机颜料和部分无机颜料的耐热温度有一定的限制,尤其是户内用粉末涂料成分中,有些树脂、固化剂和助剂的耐热温度也不高,所以当烘烤温度超过这个温度范围时,不粘锅炉温跟踪仪,很难达到涂膜色差要求。因此,一定要控制烘烤温度,必须保证在粉末涂料配方设计的范围内,如果超过这个温度限制,涂膜的颜色也容易超出规定色差范围。
粉末涂料的烘烤时间对粉末涂料涂膜色差也有明显的影响。因为粉末涂料配方中使用的树脂、固化剂、有机颜料和助剂的耐热性有一定的限制。耐热性不仅包括耐热温度,还包括该温度下的保持时间。如果粉末涂料的烘烤固化时间过长,由于空气的氧化作用或粉末涂料成分中某些成分的热分解使粉末涂料中的部分成分发生化学变化,终使涂膜泛黄或者由于某些副反应使涂膜变色,甚至涂膜机械性能下降,同时产生与标准色板的色差问题。因此,控制好烘烤时间也是跟控制烘烤温度一样很重要的问题。
针对此类生产工艺,我司特推荐一种比较科学的测量方式,测量悬挂产品的 上中下部位 并分别测量其产品表面温度,以及炉气温度(炉子内部空气温度),以达到测量工艺是否达标和检验炉子加热均衡性的目的!
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