工业内窥镜

电子内窥镜是以 CCD 代替导像束传导图像信号，再经图像处理中心处理转换成视频信号。 CCD 固体摄像器件叫 CCD 图像传感器，其构造是在硅衬底上排列着许多光敏二极管（像素），将其上的成像光变成电信号，然后依样传送出去得到图像信号。 电子内窥镜构造与纤维内镜构造基本相同，简单可理解为用 CCD 代替了导像束，管道视频内窥镜，很多功能是纤维内镜不能企及的。

整套电子内镜包括：冷光源、图像处理中心、监视器、、推车组成。

技术优势：　    

   1、系统采用创新设计，提供充足现场照明，武汉内窥镜，操作简易，携带方便，所有部件集成于一个坚固的仪器箱内；7寸LCD宽屏显示器显示清晰图像，提供14国语言，使用时可固定、可手持，帮您判断并找出问题所在，防患于未然；

   2、迷你型可旋转翻转镜头外径仅为40mm可提供观察视野，整体外观仅相当于一鸡蛋大小；可360°旋转，智能管道爬行机器人，180°翻转，手动调焦， IP67防水标准，镜头罩可更换；

   3、24mm小镜头，大于100°视场角，IP67防水标准；

   4、8mm两向可更换镜头手柄，适合检测更加狭小的空间，一机多用为客户节约大量资金；

   5、一键拍照/录像功能，标准配置8G SD存储卡可支持32G扩展，

   6、配备可拆卸电池，可单独充电，工作时长大于4小时；

   7、高柔韧性玻璃纤维检测线长度30米，线径5.5mm，特殊长度可定制；

   8、LED灯镜头照明带来亮丽的图像色彩，尤其是在光线较暗的检查环境下；

   9、适用于10mm-600mm的管道。

工业内窥镜

范围1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。工业内窥镜由于它的特殊尺寸设计，超精细内窥镜，可以让我们不破坏被检测物体的表面简便、准确地观察物体内部表面结构或工作状态。

XL Go+工业视频内窥镜

XL Go+工业视频内窥镜系统的多种功能使检测更轻松，有效提高检测速度，为您带来的投资回报；

XLGo+工业视频内窥镜系统超凡便携性和卓越图像质量使其成为发动机孔探工程师必备工具。

XLGo+工业视频内窥镜系统各个功能轻松易操作；360°导向可对细小死角进行检查，大大节省了检测时间；多个光学物镜转接头满足多数生产要求；

      无笨重主机、背包和电源线，XLGo+工业视频内窥镜系统具有极高便携性。具有透明似水晶的VGA液晶监视器和高亮度输出的LED，从商务客机到民用客机，本品均是不二之选。既能保存静止图像，也能录制动态视频，并将其保存在内置闪存或外接USB中，所以极易将影像资料在计算机上进行储存、共享或测量；

技术参数：机箱尺寸48.8cm×38.6cm×18.5cm系统重量含机箱6.5 千克 不含机箱 1.73 千克电源电池：电压8.4V、38Wh(2小时)或75Wh(4小时)AC输入： 90-264Vac 50-60Hz 电流1.2A@90Vac

DC输出： 10.2V+5%/-3% ，电流4.9A结构构造集成Versalon?(JP)缓冲器的聚碳酸酯外壳尺寸9.53cm×13.34cm×34.29cm液晶监视器带有XpertBright 集成自对准反射式9.40 cm

主动矩阵VGA 彩色液晶监视器(640×480 分辨率） 操纵杆控制通过XpertS teer 实现360°All-Way? 探头导向、导向角度调整、菜单访问和导航按钮设置用户访问功能、测量和数字功能音频集成2.5mm 耳机/麦克风插孔内存4GB数据输入/输出端口两个USB?2.0端口视频端口 亮度控制自动/手动调节照明类型白色发光二极管曝光自动/ 手动模式下均达12 秒白平衡初始设置或自定义