智博通科技有限公司(图)-回流焊波峰焊炉温测试仪-炉温测试仪
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热处理炉温跟踪仪
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，炉温测试仪，强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长，合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化，出现了液相，在表面张力的作用下，液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物，严重过烧时，会在全部晶界上出现带状、环状复熔物，甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时，合金力学性能急剧下降，无法补救。
不粘锅专用6通道炉温跟踪仪
1，
在测试以前，请检查隔热盒是否处于冷却状态，这里切记，钢坯加热炉温测试仪，每次测试之前要保持隔热盒在常温状态，如果夏天气温较高的情况下，把吸热块能在空调下或冰箱内冷却一下。
2，
仪器在放进隔热盒之前，一定要确保仪器处于开机状态，仪器处于温度采集状态，power灯是开机灯，record灯是采集灯，在装隔热箱之前，要保证电源和采集两个灯都处于亮的状态。
3，
隔热箱的盖子盖好之后，一定把扣子调整到位，五金烘烤炉温测试仪，不要紧的扣不住，也不要太松。
粉末涂装炉温跟踪仪
粉末涂装的烘烤温度对涂膜的色差有很明显的影响。因为粉末涂料用有机颜料和部分无机颜料的耐热温度有一定的限制，尤其是户内用粉末涂料成分中，有些树脂、固化剂和助剂的耐热温度也不高，所以当烘烤温度超过这个温度范围时，很难达到涂膜色差要求。因此，一定要控制烘烤温度，必须保证在粉末涂料配方设计的范围内，如果超过这个温度限制，热处理专用炉温测试仪，涂膜的颜色也容易超出规定色差范围。
粉末涂料的烘烤时间对粉末涂料涂膜色差也有明显的影响。因为粉末涂料配方中使用的树脂、固化剂、有机颜料和助剂的耐热性有一定的限制。耐热性不仅包括耐热温度，还包括该温度下的保持时间。如果粉末涂料的烘烤固化时间过长，由于空气的氧化作用或粉末涂料成分中某些成分的热分解使粉末涂料中的部分成分发生化学变化，终使涂膜泛黄或者由于某些副反应使涂膜变色，甚至涂膜机械性能下降，同时产生与标准色板的色差问题。因此，控制好烘烤时间也是跟控制烘烤温度一样很重要的问题。
针对此类生产工艺，我司特推荐一种比较科学的测量方式，测量悬挂产品的 上中下部位 并分别测量其产品表面温度，以及炉气温度（炉子内部空气温度），以达到测量工艺是否达标和检验炉子加热均衡性的目的！
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